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人工挖孔桩基础验收规范你知道哪些?
1.当桩顶设计标高与施工场高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场高时,应待开挖到设计标高后进行验收。
2.基桩验收应包括下列资料:
1.工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。
2.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3.桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。
4.成桩质量检查报告。(小应变)
5.单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等)
6.基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3.承台工程验收时应包括下列资料:
1.承台钢筋、混凝土的施工与检查记录;
2.桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录;
3.承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
人工挖孔灌注桩有哪些优势
人工挖孔桩的优势有很多,1.工艺简单,施工方便。由于人工挖孔是用人力或小型电动工具开挖地下土石方的,成本较低,无需使用大型桩机设备,所以方便施工,而且可以同时展开多桩施工,也容易及时判断土层中的土质和水文条件,便于控制施工质量,挖孔筑桩也不会产生挤土现象。
桩体承载力高。由于桩孔到达持力层后,浇筑钢筋混凝土而形成桩体,故为端承桩,其单桩承载力很高,福州大型破碎锤施工,集合为群桩后承载力更高。桩体的承载力及抗震力都很强,性能,能够保证质量。
人工挖孔桩混凝土浇,浇筑混凝土前,首先放置钢筋笼,同时应检查孔内虚土厚度,超过设计要求,应再次清理,直至合格,混凝土采用现场搅拌,石子粒径不应超过50mm,水泥为32.5级普通水泥,混凝土标号为C30,混凝土塌落度为40~80mm,用串筒或溜管下料,连续分层浇筑,每层不超过1m,厦门大型破碎锤,必须振捣密实。为了避免收缩裂缝,连江大型破碎锤出租,混凝土在初凝前抹压平整,表面出现浮浆层应凿除,来保证上部承台与底板良好的连接,混凝土浇筑过程中,每班组都要留好试块,混凝土浇筑后进行养护。
人工挖孔桩施工安全要点
(1)现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。要制订安全措施,并经常检查落实。
(2)孔下作业不超过2人,作业时戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头等坠落伤人的物品。
(3)井下人员应注意观察孔壁的变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。
(4)地面人员应注意孔下给出的联络信号,福州大型破碎锤出租,反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时挂牢,提上来的土石要倒干净,卸在孔口2m之外。
(5)从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上,并保证施工现场排水畅通。
(6)当天挖孔,当天浇筑护壁。人离开施工现场,要把孔口盖好,必要时设立警戒标志。
(7)由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中,因此,要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开,如有异常气味应及时报告有关部门,排除有害气体后方可作业。
(8)挖孔6~10m深,每天至少向孔内通风1次,超过10m每天至少通风2次,孔下作业人员如感到呼吸不畅也要及时通风。