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关于人工挖孔桩的相关设备

有关于人工挖孔桩的相关设备参考如下：

人工挖孔桩

一、混凝土或钢筋混凝土的拆除

a 、新浇超灌混凝土部位的拆除，水磨钻施工哪家好，如桩承台、桥墩等；

b 、旧桥梁、桥墩、公路、堤坝、涵洞、泵站等混凝土设施的改造或拆除；

c 、大型设备混凝土基础及混泥土桩，柱，台，座等的拆除；

d 、高速公路、隧道、地铁、机场、电厂、油库等及其周边的混凝二构筑物的改造或拆除；

二、石方的破碎开挖、掘进．

a 、建筑物地基、桩基岩石的破碎开挖及深井工程施工；

b 、公路拓宽改造工程中岩石基础的破碎开挖；

c 、护坡形成、边坡治理工程中的岩石破碎；

d 、市政工程中燃气管，水管，电缆等地下管网铺设工程岩石开挖；

三、石材的切割 a 、花岗石、大理石、汉白玉等经济类石材荒料的开采和切割，成材率提高 2 一 3 倍；

四、工程爆破一 a 、控制爆破的预裂施工；

b 、 爆破后的二次破碎；

五、代替锚固材料进行隧道、涵洞施工；其它不适宜爆破环境条件下的各种混凝土构筑物、炉窑耐火材料等脆性物体的拆除及岩石破碎工程。

人工挖孔桩施工工艺

1、放线定位

依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，水磨钻施工价格，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。

2、开挖土方节桩孔土方

人工开挖桩孔应从上至下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。

3、护壁施工

（1）绑钢筋、支模板

成孔后应设置井圈，水磨钻施工报价，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。

土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。

（2）浇灌节护壁混凝土

护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土，混凝土强度一般为C20。

护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行。

人工挖孔桩 小长度是多少？

小长度为6m。人工挖孔桩的桩长不宜大于40m，亦不宜小于6m，桩长小于6m的按墩基础考虑。

人工挖孔桩一般直径较粗，细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，应用比较普遍。

桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，福州水磨钻施工，浇注混凝土而成的桩。

桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；

桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全措施。

加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。