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爆破行业管理水平有待提高

我国爆破行业据粗略估计大概有4000多家，具有一定资质在不到10%，这些爆破公司大多存在着管理松散、规章制度不完善、工作缺乏监督与执行标准，这就容易造成爆破安全隐患。在爆破施工现场指挥人员与操作工人根据自己的主观经验进行施工，二氧化碳裂解施工队，由于缺乏施工的组织与安排很容易造成现场的混乱。爆破所用的器材在使用、存储及运输中没有明确的制度，如果将、混装非常容易出现安全事故。另一方面表现在许多爆破公司雇用不按规定进行审核、登记和培训，管理人员盲目安排施工人员打眼、装药、放炮，许多教训已经告诉我们，这是一个不容忽视的问题。总之，爆破行业在管理方面存在的问题需要得到及时的解决，否则直接影响爆破安全性及整个行业的发展。

同一区实施爆破工程的情况分析

爆破工程在同一爆区超深变化大。由于个别炮孔超深偏大，福建二氧化碳裂解，使得药柱下降，台阶上部矿岩易产生过多大块。如果超深偏小，二氧化碳裂解价格，台阶底部矿岩受能量作用减少，爆破工程后往往出现地盘抬高甚至根底。孔网参数偏大。在孔网参数偏大的中间部位，由于受破坏的作用较小，爆后使得此处大块增多，严重出现根底。

孔网参数的均匀程度。由于穿孔和掌子面地质条件等原因，使个别炮孔间距偏大，爆破工程出现大块，严重者产生根底。头孔底盘抵抗线偏大。由于爆破工程后冲及岩层倾角影响，使台阶坡面角减小，加之钻机安全作业距离的限制，爆破工程后在台阶根部出现根底。宜化露天矿的下盘这种情况比较多见。

爆破测试、设计信息化薄弱

我国爆破行业除了硬件设施相对缺乏，对爆破的测试工作认识不足。加之现在缺少实用的测试软件，计算机在爆破测试领域应用较少。公司对空气冲击波测试、爆破震动等测试工作的漏洞与不足会给今后的爆破工作带来很大的施工难度。例如：控制爆破所造成近距离精密仪器受损、预裂爆破造成保护边坡裂缝等问题。因此爆破公司应该加强爆破临测仪器、摄影技术的应用。

我国目前的爆破设计仍以半经验半理论的公式计算为主，加之爆破对象在结构受力状态及破坏特征等方面的复杂性，理论研究和实际应用尚存在较大的差异，以上各种因素导致工程爆破行业的从业单位对信息化技术发展的认识程度不足，对信息技术应用的投入不够，投资结构的不合理。这就无法保证信息系统建设维护更新与信息资源开发利用之间的协调发展影响工程爆破行业的信息化建设的健康发展和通过信息化来提高竞争力