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人工挖孔桩施工步骤

人工挖孔桩施工步骤：放线定桩位及高程→开挖节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。

人工挖孔桩一般挖多深?

（1）当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m．

（2）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm．每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，拉升钢板桩出租，一般以0.5-1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1～2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。

桩孔倾斜及桩顶位移偏差大

①现象: 桩孔倾斜超过垂直偏差及桩顶位移偏差过大。

②原因分析a、桩位放得不准， 偏差过大， 施工中桩位标志丢失或挤压偏离， 施工人员随意定位，厦门拉升钢板桩， 造成桩位错位较大。

b、挖孔过程中， 施工人员未认真吊线进行挖孔， 挖孔直径控制不严。

c、扩底未按要求找中，拉升钢板桩施工， 造成偏差过大。

d、开始挖孔时定位圈摆放不准确或画得不准。

e、发现桩孔偏斜度超过规定， 纠偏不及时、不认真 ， 特别是支模时未吊中。

4、吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当

①现象: 成孔后， 吊放钢筋笼不顺利， 标高有误， 混凝土灌量密实度差， 保护层不均。

② 原因分析a、桩孔有垂直偏差局部超偏， 挖孔护壁不规格。

b、钢筋笼局部变形过大， 吊放过快、过猛， 撞孔、刮孔， 造成回落土增多。

c、混凝土搅拌不均匀， 坍落度忽大忽小， 配合比不当， 运输时间过长，拉升钢板桩租赁， 出现初凝或离析现象。

d、末按操作规程要求浇筑， 浇筑不连续， 晾孔时间过长， 出现塌孔， 造成夹泥出现。

e、渗水量过大， 未采取措施， 影响混凝土浇筑质量。