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人工挖孔桩需要做哪些检测试验?
人工挖孔桩需要做以下检测试验:
1、单桩完整性检测:采用低应变动测法检测,抽检桩数应为总桩数的10%~ 20% ,且不少于10 根。
2、竖向承载力检验:采用静载荷试验,检验桩数不得少于总桩数的1% ,且不得少于3 根。
3、挖孔至设计持力层后,施工单位应进行自检评定,水磨钻施工队,工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、以及桩底持力层等情况,各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。
4、当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工,扩大头施工好后施工单位应进行自检评定,报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。
人工挖孔的施工工程
人工挖孔的施工工程
1开始人工挖孔前,要平整好场地,清除地表松软土层和一切杂物,布置好控制网,根据监理复合过的桩基位置,采用十字交叉法订立每一孔桩的位置,并在桩位外设置定位龙门桩。
2根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线,然后向下挖深1m,浇筑混凝土井圈节护壁。井圈应高出地面20cm,水磨钻开挖,且应加厚10cm。而后将桩位纵横中心线测放到井圈上,并测出孔口控制高程,以利于下部掘进的高程控制,且要求井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm。井圈高出地面还有利于防止地表水在施工过程中进入井内。
3修筑钢筋混凝土井圈应保证护壁的配筋和混凝土浇筑强度。上下节护壁的搭接长度不得小于5cm,每节护壁在当日施工完毕后宜养护24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防止造成事故。该工程中原设计护壁为C10素混凝土,福清水磨钻施工,厚度0.1~0.2m,考虑到设计强度低,在施工中改为C20素混凝土施工,这样经过24小时后拆模强度可达3mpa以上(日平均气温在15度以上),增加了施工的安全系数。
施工组织设计应结合工程特点、有针对性地制定相应质量管理措施,主要包括下列内容:
1.施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;
2.确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料;
3.施工作业计划和劳动力组织计划;
4.机械设备、备(配)件、工具(包括质量检查工具)、材料供应计划;
5.桩基施工时,对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、和环境保护等方面应按有关规定执行;
6.保证工程质量、安全生产和季节性(冬、雨季)施工的技术措施。
7.成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。
8.施工前应组织图纸会审,水磨钻施工公司,会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案。
9.桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临设房屋等,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,以保证施工机械正常作业。
10.基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测