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什么是人工挖孔灌注桩？

人工挖孔灌注桩，是指采用人工挖土成孔，然后安放钢筋笼，灌注混凝土成桩。人工挖孔灌注桩成孔方法简单，单桩承载力高，施工时无振动、无噪声，施工设备简单，可同时开挖多根桩以节省工期。

人工挖孔灌注桩可直接观察土层变化情况，便于清孔和检查孔底及孔壁，施工质量可靠。但其劳动条件差，劳动力消耗大。其应用较为广泛。

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。场地内打降水井抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时，应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。

人工挖孔桩应注意的质量问题

1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动隋况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流人，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。

5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。

6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑强钢筋，海南拉升钢板桩施工，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。

桩孔倾斜及桩顶位移偏差大

①现象: 桩孔倾斜超过垂直偏差及桩顶位移偏差过大。

②原因分析a、桩位放得不准， 偏差过大， 施工中桩位标志丢失或挤压偏离， 施工人员随意定位， 造成桩位错位较大。

b、挖孔过程中， 施工人员未认真吊线进行挖孔， 挖孔直径控制不严。

c、扩底未按要求找中，拉升钢板桩租赁， 造成偏差过大。

d、开始挖孔时定位圈摆放不准确或画得不准。

e、发现桩孔偏斜度超过规定， 纠偏不及时、不认真 ， 特别是支模时未吊中。

4、吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当

①现象: 成孔后， 吊放钢筋笼不顺利， 标高有误， 混凝土灌量密实度差，福州拉升钢板桩， 保护层不均。

② 原因分析a、桩孔有垂直偏差局部超偏， 挖孔护壁不规格。

b、钢筋笼局部变形过大， 吊放过快、过猛， 撞孔、刮孔， 造成回落土增多。

c、混凝土搅拌不均匀， 坍落度忽大忽小， 配合比不当， 运输时间过长， 出现初凝或离析现象。

d、末按操作规程要求浇筑， 浇筑不连续， 晾孔时间过长， 出现塌孔， 造成夹泥出现。

e、渗水量过大， 未采取措施， 影响混凝土浇筑质量。