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人工挖孔桩的检测验收规定
人工挖孔桩检测有基桩及承台工程验收资料、成桩质量检查、单桩承载力检测、人工挖孔桩灌注桩的施工。
1、基桩及承台工程验收资料:当桩顶设计标高与施工场高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场高时,应待开挖到设计标高后进行验收。
2、成桩质量检查:灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,水泥搅拌桩施工哪家好,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。
3、单桩承载力检测:为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。
4、人工挖孔桩灌注桩的施工:开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。

人工挖孔灌注桩有哪些优势
人工挖孔桩的优势有很多,1.工艺简单,施工方便。由于人工挖孔是用人力或小型电动工具开挖地下土石方的,福清水泥搅拌桩,成本较低,无需使用大型桩机设备,所以方便施工,而且可以同时展开多桩施工,也容易及时判断土层中的土质和水文条件,便于控制施工质量,挖孔筑桩也不会产生挤土现象。
桩体承载力高。由于桩孔到达持力层后,浇筑钢筋混凝土而形成桩体,故为端承桩,其单桩承载力很高,集合为群桩后承载力更高。桩体的承载力及抗震力都很强,性能,能够保证质量。
人工挖孔桩混凝土浇,浇筑混凝土前,首先放置钢筋笼,同时应检查孔内虚土厚度,超过设计要求,应再次清理,直至合格,混凝土采用现场搅拌,石子粒径不应超过50mm,水泥为32.5级普通水泥,混凝土标号为C30,混凝土塌落度为40~80mm,用串筒或溜管下料,连续分层浇筑,每层不超过1m,必须振捣密实。为了避免收缩裂缝,混凝土在初凝前抹压平整,表面出现浮浆层应凿除,来保证上部承台与底板良好的连接,混凝土浇筑过程中,水泥搅拌桩施工,每班组都要留好试块,混凝土浇筑后进行养护。

人工挖孔桩施工过程中易出现的问题
人工挖孔桩施工问题
1地下水问题。
地下水对人工挖孔桩的施工影响大。当地下水位不大时可进行单桩桩内抽水;当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水;如果桩设计深度不大时可考虑在场地四周设置井点排水。
2流沙层问题
人工挖孔桩在开挖时,如果遇到细砂、粉砂层地质时,再加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时发生井漏,造成质量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情况较轻时,可缩短挖孔层深,正常的1m左右一段改为0.3~0.5m,水泥搅拌桩施工公司,并随挖随检随护壁;在流砂情况较严重时,常用下钢护筒的方法,钢护筒同钢模板相似,以孔外径为直径,可分为4-6段圆弧。
3淤泥质土层问题
在遇到淤泥质等软弱土层时,一般可用木板模板支档,同时缩短开挖深度,并及时验收浇筑混凝土护壁。
总结:人工挖孔桩施工时,一旦遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,应该合理安排人工挖孔桩的施工顺序,对减少施工难度起到重要作用,在制定施工方案时要依据实际情况综合分析,统筹安排,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工外围(或迎水部位)的桩,后施工中部的桩。

